












測量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
82mm光柵尺解析度
0.1um
測量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
82mm光柵尺解析度
0.1um
測量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
82mm光柵尺解析度
0.1um
測量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
82mm光柵尺解析度
0.1um
測量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um
測量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um
測量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um
測量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um
測量精度
2.5+L/100重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um
測量精度
2.5+L/100重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um
測量精度
2.5+L/100重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um
測量精度
2.5+L/100重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um
測量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
25.2~158.4X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.1um
測量精度
重復(fù)精度
總放大倍率
物方視場
工作距離
光柵尺解析度

新聞資訊
News時間:11-12 2024 來自:祥宇精密
光柵計數(shù)尺的誤差
首先,光柵計數(shù)尺是二次元影像儀的核心部件之一,它的精度直接影響到整個測量系統(tǒng)的精度。光柵計數(shù)尺的誤差主要來源于其制造過程中的不完美,以及使用過程中的磨損和老化。這些因素都會導(dǎo)致光柵計數(shù)尺的實際讀數(shù)與其理論值之間存在一定的偏差。
其次,工作臺的移動精度也是影響測量結(jié)果的重要因素。理想情況下,工作臺應(yīng)該沿著一條完全直線的路徑移動,但實際上,由于機械結(jié)構(gòu)的不完美,工作臺在移動過程中可能會出現(xiàn)直線度和角擺度的問題。這些問題會導(dǎo)致工作臺的實際移動路徑與其理論路徑之間存在偏差,從而影響測量結(jié)果。
再者,工作臺的兩個測量軸之間的垂直度也是一個重要的誤差來源。如果兩個測量軸之間不完全垂直,那么在進行測量時,測量結(jié)果就會出現(xiàn)偏差。這種情況在實際使用中并不少見,因此需要定期檢查和校準(zhǔn)。
顯微鏡光軸與工作臺面的不垂直也會導(dǎo)致測量誤差。理想情況下,顯微鏡的光軸應(yīng)該與工作臺面完全垂直,但在實際使用中,由于機械結(jié)構(gòu)的不完美和使用過程中的磨損,顯微鏡的光軸可能會出現(xiàn)輕微的傾斜。這種傾斜會導(dǎo)致測量結(jié)果的偏差,特別是在進行高精度測量時,這種偏差可能會變得非常明顯。
溫度變化是另一個重要的誤差來源。大多數(shù)二次元影像儀在設(shè)計時都會假設(shè)測量是在一個恒定的溫度下進行的,但實際上,測量室的溫度可能會有所波動。這些溫度波動會導(dǎo)致材料的膨脹和收縮,從而影響測量精度。因此,為了保證測量結(jié)果的準(zhǔn)確性,通常需要在測量前對測量室進行溫度校準(zhǔn)。
光源照明條件的變化也會影響測量結(jié)果。理想的光源應(yīng)該能夠提供均勻、穩(wěn)定的照明,但在實際使用中,光源的亮度可能會有所波動,這會影響到被測工件的照明效果和影像質(zhì)量。此外,光源的位置和角度也可能會影響測量結(jié)果,因此需要定期檢查和調(diào)整。
攝像機是二次元影像儀的另一個核心部件,它負(fù)責(zé)捕捉被測工件的影像。攝像機產(chǎn)生的誤差主要包括光學(xué)誤差、機械誤差和電學(xué)誤差等。這些誤差會直接影響測量系統(tǒng)的精度,因此需要定期校準(zhǔn)和維護。
在檢測過程中,固定圖像噪音也會影響測量結(jié)果。這些噪音可能是由攝像機本身、光源、機械振動等多種因素引起的。雖然這些噪音可以通過一定的技術(shù)手段進行分離和清除,但它們?nèi)匀粫y量結(jié)果產(chǎn)生一定的影響。
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